Retningslinjer for daglig vedligeholdelse og pleje af nitrogengenereringsudstyr

Hver dag

1. Tjek præcisionsfilteret med planlagte intervaller for hvert skift.
(1) Kontroller, om den automatiske nedblæsningsventil aflades korrekt; hvis der opdages en unormalitet, skal du straks aflade den manuelt og reparere eller udskifte den automatiske nedblæsningsventil.
(2) Sørg for, at differenstrykmålerens viser er inden for den grønne zone; hvis det kommer ind i den røde zone, skal du udskifte luftfilterelementet.
2. Tjek udstødningslydpotten med planlagte intervaller for at sikre korrekt udluftning. Hvis der udledes sort kulstof fra lyddæmperens udløb, indikerer dette nedbrydning af kulstofmolekylsigten – luk straks enheden ned og udfør vedligeholdelse. 3. Fjern støv og snavs fra overfladen af ​​nitrogengeneratorudstyret.
4. Kontroller regelmæssigt, om trykluftens indløbstryk, temperatur, dugpunkt, flowhastighed og olieindhold er inden for normalområdet.
5. Efterse med jævne mellemrum instrumentaflæsninger; hvis der opstår abnormiteter, analyser fejlen og tag korrigerende handling.
6. Kontroller, om trykfaldet over luftkildetrioen i det pneumatiske styrekredsløb er normalt.

Hver tredje måned

inspicer hele nitrogengeneratoren for tætningsevne ved hjælp af sæbevand.
Hvert halve år,
kontrollere, om nitrogengeneratorens pneumatiske ventiler fungerer korrekt.

Årligt

1. Udskift iltelektroden på nitrogenanalysatoren på nitrogengeneratoren.
2. Udskift filterelementet i luftpræcisionsfilteret.
3. Kalibrer flowmåleren.
4. Kalibrer iltanalysatoren.
5. Test og kalibrer sikkerhedsventiler og trykmålere i henhold til nationale regler.
6. Udskift det aktive kul i oliefjerneren.

Guangdong Yili Machinery Equipment Co., Ltd.Nitrogengenereringsudstyret producerer nitrogen på stedet med online-visning i realtid af flowhastighed, renhed og tryk. Det gør det muligt at indstille alarmer for flowhastighed, tryk og renhed. Det avancerede kontrolsystem forenkler betjeningen, hvilket muliggør virkelig uovervåget betjening og overvågning samt fjernautomatiseret kontrol. Det giver realtidsovervågning af forskellige driftsforhold, hvilket sikrer stabil nitrogenstrømningshastighed, renhed og tryk.